【高效过滤器标准】过滤器容尘量

本文主要例举一下梓净企业内部几种常规过滤器容尘量,以图文结合方式展现。

过滤器容尘量先容:
过滤器容尘量是指过滤器的最大允许积尘量,当积尘量超过此值后,过滤器阻力会变大,过滤效率下降。所以,一般规定过滤器的容尘量是指在一定风量作用下,因积尘而阻力达到规定值(一般为初阻力的2倍)时的积尘量。

折叠式过滤器容尘量计算表

过滤器容尘量通俗的说,就是过滤器容纳灰尘的功率,简单叫就是容尘量。

空气过滤器容尘量和空气过滤器的使用期限有着直接关系的。

通常指在运行中的过滤器的终阻力达到某初阻力(了解阻力,请参考:过滤器阻力计算公式)的一倍的数值时,或者效率下降到初始效率的85%以下时,过滤器容尘量。如果过滤器以超过额定风量的风量工作,其阻力将随着集尘的增加而更快的增加。

袋式过滤器容尘量计算表

过滤器在达到容尘量的集尘过程中,效率低的过滤器容易显示出效率先增加后下降的特点,效率低的过滤器集的尘埃大而多,滤料稀疏,尘粒由于阻力的增加容易穿透滤料和剥落,造成二次污染。(了解效率,请参考:过滤器效率计算方法)在使用过程中的高效过滤器,随着积尘的增加,效率一般都会上升。当风量为1000m3/h时,一般折叠形无纺布过滤器的容尘量在100g上下,玻璃纤维过滤器在250-300g,高效过滤器在400-500g左右。同类过滤器若尺寸不同,容尘量也就不同。

无隔板过滤器容尘量计算表

过滤器容尘量是在特定试验条件下,过滤器容纳特定试验粉尘的重量。

这里的“特定”是指:
1)标准试验风洞,以及相关试验与测量设备。

2)比实际大气粉尘颗粒大得多的标准“道路尘”。

3)委托方与试验方商定、或标准规定的试验方法与计算方法。

4)委托方与试验方商定的终止试验的条件。

有隔板过滤器容尘量计算表
过滤器积尘后阻力的增加值与固体尘粒的大小有关。

灰尘在过滤器上沉积以后,对其效率的影响是非常复杂的,一定的风速下,它取决于滤料的性质、尘粒的性质与大小。例如,一般纤维料构成的空气过滤纸,因滤料积尘后增加了过滤器的接触阻留效,同时还会因为尘粒的荷电作用使其他尘粒在已阻留的尘粒上积集起来,从而提高过滤器的过滤效率;但当灰尘积集到一定极限时,积集的灰尘会发生飞散,或因滤料两侧压差过大,击穿滤料,造成过滤器效率的严重下降。

根据空气过滤器额定容尘量的参数,就可以计算空气过滤器的使用寿命。空气过滤器的使用寿命一般以达到额定容尘量的时间作为过滤器的使用寿命。

空气过滤器的使用寿命与室内尘源的发尘量、人员携带的的尘埃粒子以及大气尘埃粒子浓度等因素有关。

滤器厂家和专业试验室在评估一般通风用过滤器产品时,要对过滤器进行破坏性发尘试验,其主要目的是评估过滤器在整个试验过程中的平均效率。容尘量是通过这种试验得到的一组数据中的一个数据。如果某个实验室曾对一大批过滤器进行过发尘试验,试验者可以利用一批容尘量数据来比较相关的过滤器。外人很难搞清那些容尘量的实际意义。

欧美大多数标准规定的试验终止条件是:

①阻力达到初阻力的2倍或更高时;

②瞬时过滤效率低于最高效率值的85%时。大多数过滤器不会发生效率降低现象,只有蓬松的粗纤维(≥10mm)制成的G3以下和少量G4过滤器可能出现这种情况,原因是纤维间空挡太大,兜不住灰尘。

当终止条件是“初阻力的2倍或更高”时,问题就来了。阻力越高,过滤器中的粉尘就越多,容尘量就越大。一概规定为2倍也不公平,初阻力低那只好过滤器要吃亏。

所以,委托人和试验者要终止试验的条件。如果终止试验的条件不明确,容尘量数据就没任何意义。

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